Cảm biến áp suất khí nén là linh kiện được thiết kế với thang đo áp suất cao và tuân theo yêu cầu cụ thể của môi trường ứng dụng. Chúng đo và chuyển đổi áp suất thành tín hiệu điện, giúp kiểm soát áp lực đầu ra để đảm bảo tuân thủ giới hạn áp suất quy định, từ đó duy trì ổn định hoạt động của máy nén khí và các quy trình liên quan.
Mỗi thương hiệu có sự khác biệt do sử dụng công nghệ sản xuất riêng. Tuy có thêm các tính năng đặc biệt, nhưng cảm biến vẫn có các thành phần cốt lõi sau đây:
- Vỏ bọc bên ngoài
Vỏ ngoài được làm từ các vật liệu như Inox 304 hoặc 316 để ngăn tác động từ môi trường bên ngoài đến các bộ phận bên trong, bảo vệ sự an toàn cho mạch điện và các bộ phận xử lý.
- Lớp màng
Chất liệu sử dụng là Ceramic hoặc thép không gỉ (INOX), đóng vai trò quan trọng trong việc cảm nhận áp lực của môi trường xung quanh nên ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác của kết quả đo lường.
- Bộ phận transmitter
Đây là bộ phận xử lý tín hiệu từ lớp màng và chuyển chúng thành các dạng tín hiệu đầu ra như 4-20mA, 0-20mA, 0-5V, 0-10V, cho phép cảm biến kết nối với các thiết bị hỗ trợ như PLC hoặc màn hình hiển thị, và cũng hữu ích trong việc điều khiển tốc độ của động cơ thông qua biến tần.
- Bộ phận tiếp điểm
Là cổng kết nối để truyền thông tin đến các thiết bị khác như bộ chuyển đổi tín hiệu, màn hình hiển thị áp suất hoặc để điều khiển quá trình trong máy móc hoặc dây chuyền sản xuất. Chúng thường tuân theo các tiêu chuẩn bảo vệ như IP65, IP66, IP67 để đảm bảo tính an toàn và chất lượng làm việc trong môi trường công nghiệp.
- Có nhiều dãy đo để lựa chọn (-1-0bar, 0-1.6bar, 0-6bar, 0-10bar, 0-25bar, 0-40bar, 0-60bar,…)
- Có sai số thấp, chính xác cao
- Tuổi thọ cao
Cảm biến đo áp suất khí nén vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng khác nhau:
Cảm biến được đặt trực tiếp trên lò hơi để kiểm soát áp suất bên trong, đảm bảo an toàn hoạt động và tránh vấn đề quá áp suất hoặc thiếu áp suất.
Cảm biến kiểm soát áp suất đầu ra, đôi khi hỗ trợ kích hoạt hệ thống tự động để duy trì hoạt động an toàn và ngăn ngừa sự cố.
Thiết bị hỗ trợ giám sát áp suất hệ thống nước và điều khiển bơm để duy trì áp suất, tiết kiệm năng lượng.
Nó được sử dụng để điều chỉnh áp suất sau van điều khiển, quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi sự chính xác, như xử lý nước và ngành hóa chất.
Cảm biến áp suất trên xe cẩu và ben thuỷ lực giám sát áp suất bộ phận quan trọng, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả khi nâng và vận chuyển hàng hóa nặng
Hiệu chuẩn định kỳ cảm biến là quá trình điều chỉnh và kiểm tra độ chính xác của cảm biến trong khoảng thời gian cố định, có tác dụng như sau:
Theo thời gian do các yếu tố như môi trường hoạt động, cản biến bị trôi, mất hiệu suất hoặc mài mòn. Hiệu chuẩn định kỳ giúp đảm bảo rằng cảm biến vẫn cung cấp các giá trị đo chính xác và tin cậy.
Hiệu chuẩn định kỳ là quy trình quan trọng để đảm bảo cảm biến không gây sai sót nguy hiểm trong các ứng dụng quyết định, như y tế, công nghiệp và an ninh.
Hiệu chuẩn định kỳ kéo dài tuổi thọ cảm biến bằng cách đảm bảo hoạt động trong mức đặc tả và tránh điều kiện quá tải.
Hiệu chuẩn định kỳ giúp tránh sự cố cảm biến, giảm thất thoát và đảm bảo hoạt động suôn sẻ của các hệ thống quan trọng.
Trong một số ngành, các tiêu chuẩn cần phải tuân thủ. Hiệu chuẩn định kỳ giúp đảm bảo rằng cảm biến đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và quy định của ngành.
Quy trình hiệu chuẩn thay đổi tùy theo loại và yêu cầu ứng dụng cụ thể, nhưng đây là hướng dẫn cơ bản.
Bên ngoài không có dấu hiệu bị va chạm, nứt, vỡ. ảm biến có đầy đủ thông tin như tên, số máy, nơi sản xuất, kiểu mẫu. Điều này nhằm xác định tình trạng ban đầu của nó và đảm bảo rằng nó không bị hỏn.
Nếu cảm biến không đo chính xác, điều chỉnh hoặc sửa chữa để đáp ứng tiêu chuẩn độ chính xác yêu cầu, bao gồm điều chỉnh mức đo, bù trừ nhiệt độ hoặc áp suất, hoặc thay thế linh kiện hỏng hóc.
Kiểm tra độ lặp lại và ổn định của cảm biến thông qua các thử nghiệm để đảm bảo hoạt động ổn định và không có sự dao động hoặc biến đổi không mong muốn trong giá trị đo.
Sau khi điều chỉnh cảm biến và đảm bảo rằng nó hoạt động ổn định, tiến hành hiệu chuẩn cuối cùng để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn và độ chính xác được yêu cầu.
Ghi lại tất cả thông tin liên quan đến quy trình hiệu chuẩn, bao gồm các điểm đo và các điều chỉnh được thực hiện. Tạo báo cáo hiệu chuẩn cho việc theo dõi và bảo trì trong tương lai.
Thực hiện kiểm tra định kỳ cho cảm biến để đảm bảo rằng nó vẫn hoạt động đúng cách và đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác theo thời gian.
Thực hiện các hoạt động bảo trì và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo rằng cảm biến luôn hoạt động đúng cách.
Cách thức chọn mua cảm biến áp suất như thế nào?Để chọn mua cảm biến áp suất:
Cách lắp cảm biếnĐể cài đặt cảm biến áp suất đúng cách:
|
