THỬ NGHIỆM CƠ

Trong lĩnh vực kiểm định và hiệu chuẩn, thử nghiệm thiết bị cơ là bước quan trọng nhằm đánh giá độ bền, độ chính xác và khả năng vận hành an toàn của thiết bị. Quy trình này giúp phát hiện sai số, đảm bảo thiết bị đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng. Với kinh nghiệm thực tế trong ngành đo lường, SMETEST cung cấp dịch vụ thử nghiệm uy tín, chuyên sâu. Mời bạn tham khảo nội dung chi tiết trong bài viết sau!

1. Thử nghiệm thiết bị cơ là gì?

Thử nghiệm thiết bị cơ là bước quan trọng nhằm đánh giá độ chính xác và mức độ an toàn của các thiết bị sử dụng trong phòng thí nghiệm. Đặc biệt là các loại tủ chuyên dụng như: Tủ an toàn sinh học, tủ cấy vi sinh, tủ PCR hay tủ nuôi cấy mô. Tại Trung tâm Kiểm định Hiệu chuẩn Miền Nam, dịch vụ thử nghiệm được thực hiện theo quy trình nghiêm ngặt, đảm bảo các thiết bị đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn phòng sạch.

Trong số các thiết bị cần thử nghiệm, tủ cấy vi sinh và tủ an toàn sinh học là hai loại phổ biến và dễ nhầm lẫn. Tủ cấy vi sinh thường được trang bị bộ lọc HEPA nhằm bảo vệ mẫu khỏi bụi, tạp chất từ môi trường, phù hợp cho các thao tác yêu cầu vô trùng nhưng không liên quan đến sinh vật nguy hiểm. Trong khi đó, tủ an toàn sinh học được thiết kế để bảo vệ cả người thao tác và môi trường xung quanh khi làm việc với vi sinh vật có khả năng gây bệnh, thông qua hệ thống lọc khí và đối lưu không khí khép kín.

Thử nghiệm thiết bị cơ

 

2. Danh mục dịch vụ thử nghiệm thiết bị cơ tại SMETEST 

Trung Tâm Kiểm Định Hiệu Chuẩn Đo Lường Miền Nam (SMETEST) cung cấp dịch vụ thử nghiệm thiết bị cơ đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt trong lĩnh vực sản xuất, nghiên cứu và kiểm soát chất lượng.

Danh mục thiết bị cơ mà SMETEST cung cấp dịch vụ thử nghiệm, bao gồm nhưng không giới hạn: 

 STT 

Tên thiết bị cơ

 STT 

Tên thiết bị cơ

1

Tủ an toàn sinh học

4

Tủ thao tác và tương tự

2

Tủ cấy vi sinh

5

Thử nghiệm phòng sạch

3

Tủ hút khí độc

6

Và các thiết bị thử nghiệm cơ khác

Nếu thiết bị bạn cần thử nghiệm chưa có trong danh sách, vui lòng liên hệ SMETEST để được tư vấn nhanh chóng!

3. Khách hàng của SMETEST hoạt động trong nhiều lĩnh vực

  • Sản xuất – chế tạo: Cơ khí chính xác, linh kiện điện tử, khuôn mẫu

  • Điện – điện tử – tự động hóa: Robot, cảm biến, bo mạch, thiết bị kiểm tra

  • Thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm: Các nhà máy GMP, ISO

  • Môi trường – hóa chất – phân tích: Trung tâm quan trắc, PTN, nhà máy xử lý nước

  • Xây dựng – giao thông: LAS-XD, trạm bên tông, tư vấn giám sát

  • Năng lượng – dầu khí: Nhiệt điện, khai thác mỏ, thiết bị công nghiệp nặng

  • Giáo dục – nghiên cứu: Trường đại học, viện nghiên cứu, trung tâm thử nghiệm

4. Chứng chỉ chất lượng

  • SMETEST được Văn phòng Công nhận Chất lượng (BoA) công nhận phù hợp Tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017, với mã số VILAS 709.
  • Việc lựa chọn một đơn vị hiệu chuẩn được công nhận theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025, giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp lý và duy trì độ tin cậy trong mọi quy trình kỹ thuật.
  • SMETEST đảm bảo chứng nhận hiệu chuẩn đạt chuẩn, được chấp nhận trên toàn quốc và quốc tế.

Hiệu chuẩn thiết bị đo lường độ dài

 

5. Thời gian hiệu chuẩn

Thời gian hiệu chuẩn thông thường từ 3–5 ngày làm việc, tùy theo loại thiết bị và mức độ ưu tiên. Các thiết bị đặc thù có thể yêu cầu thời gian lâu hơn để đảm bảo yếu tố ổn định môi trường.

 

6. Tài liệu và chứng chỉ sau hiệu chuẩn

Sau khi hoàn tất việc hiệu chuẩn, khách hàng sẽ nhận được:

  • Giấy chứng nhận hiệu chuẩn: gồm có thông tin thiết bị, tem hiệu chuẩn, ngày hiệu chuẩn, kết quả đo, sai số, độ không đảm bảo đo, …

  • Tem hiệu chuẩn: được dán trên thiết bị, ghi rõ mã hiệu chuẩn, thời điểm hiệu chuẩn và ngày đề nghị hiệu chuẩn tiếp theo.​​

7. Vì sao cần thử nghiệm thiết bị cơ?

Thử nghiệm thiết bị cơ là bước quan trọng nhằm đảm bảo máy móc hoạt động đúng thông số kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng thực tế. Việc này giúp phát hiện sớm lỗi thiết kế hoặc sai số trong quá trình sản xuất.

Quy trình thử nghiệm còn giúp đánh giá độ bền, khả năng chịu tải và tuổi thọ của thiết bị trong điều kiện vận hành thực tế. Điều này đặc biệt cần thiết với các thiết bị sử dụng trong công nghiệp nặng hoặc môi trường khắc nghiệt.

Ngoài ra, việc thử nghiệm còn nhằm tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định pháp lý liên quan. Đây là cơ sở để sản phẩm được cấp phép lưu hành hoặc đấu thầu dự án

Thử nghiệm thiết bị cơ

8. Lợi ích khi thử nghiệm thiết bị cơ

Việc thử nghiệm thiết bị cơ không chỉ là bước bắt buộc trong nhiều lĩnh vực công nghiệp mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động của máy móc. Đây là một phần không thể thiếu trong quy trình hiệu chuẩn, kiểm định theo đúng quy định kỹ thuật.

Một số lợi ích nổi bật của việc thử nghiệm thiết bị cơ bao gồm:

  • Đảm bảo an toàn vận hành: phát hiện kịp thời các hỏng hóc, sai lệch kỹ thuật có thể gây rủi ro trong quá trình sử dụng.
  • Nâng cao độ tin cậy thiết bị: kiểm tra tính ổn định và độ bền cơ học giúp đánh giá chất lượng tổng thể của thiết bị.
  • Tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật: đáp ứng các yêu cầu kiểm định theo TCVN hoặc tiêu chuẩn quốc tế trong từng lĩnh vực cụ thể.
  • Tối ưu hiệu suất sử dụng: điều chỉnh hoặc cải tiến thiết bị kịp thời dựa trên kết quả thử nghiệm nhằm tăng hiệu quả vận hành.

9. Khi nào cần thử nghiệm thiết bị cơ?

Trong lĩnh vực kiểm định – hiệu chuẩn, thử nghiệm thiết bị cơ là bước quan trọng để đánh giá khả năng vận hành an toàn, độ bền và hiệu suất thiết bị trước khi đưa vào sử dụng hoặc sau thời gian khai thác nhất định. Việc xác định thời điểm cần thử nghiệm sẽ giúp đảm bảo thiết bị đáp ứng đúng quy chuẩn kỹ thuật hiện hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Dưới đây là một số trường hợp phổ biến cần tiến hành thử nghiệm thiết bị cơ:

  • Trước khi thiết bị đưa vào sử dụng lần đầu, đặc biệt trong môi trường có yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt
  • Sau khi thiết bị được sửa chữa, thay thế linh kiện ảnh hưởng đến tính năng kỹ thuật
  • Định kỳ theo quy định của pháp luật hoặc tiêu chuẩn TCVN áp dụng cho từng loại thiết bị
  • Khi thiết bị có dấu hiệu hư hỏng, xuống cấp, hoặc xảy ra sự cố kỹ thuật cần xác định nguyên nhân
  • Theo yêu cầu của cơ quan kiểm định, chủ đầu tư hoặc đơn vị sử dụng để phục vụ nghiệm thu, đấu thầu hoặc chuyển giao thiết bị.

Thử nghiệm đúng thời điểm không chỉ đảm bảo an toàn lao động mà còn là căn cứ pháp lý quan trọng trong công tác vận hành và quản lý thiết bị cơ khí.

Thử nghiệm thiết bị cơ

 

10. Quy trình thử nghiệm thiết bị cơ tại SMETEST

Tại SMETEST, quy trình thử nghiệm thiết bị cơ được triển khai theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 nhằm đảm bảo độ chính xác, độ tin cậy và khả năng truy xuất nguồn gốc kết quả đo. Các bước thực hiện được thiết lập chặt chẽ theo quy trình chuyên môn như sau:

  • Tiếp nhận và kiểm tra thiết bị: Thiết bị cơ được tiếp nhận, đối chiếu theo thông tin khách hàng cung cấp, kiểm tra sơ bộ tình trạng bên ngoài và xác định phạm vi thử nghiệm theo tiêu chuẩn kỹ thuật tương ứng.
  • Vệ sinh và chuẩn bị thử nghiệm: Các bộ phận tiếp xúc, cơ cấu chuyển động, bề mặt đo và vùng tác động được làm sạch, loại bỏ bụi bẩn hoặc các yếu tố có thể ảnh hưởng đến độ chính xác trong quá trình thử nghiệm.
  • Ghi nhận điều kiện môi trường: Các thông số môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và độ rung nền được ghi nhận đầy đủ. Điều này giúp đảm bảo điều kiện thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn quy định và thực tế làm việc của thiết bị cơ.
  • Tiến hành thử nghiệm thiết bị cơ: Thiết bị được đưa vào thử nghiệm bằng các máy móc chuyên dụng hoặc hệ thống mô phỏng lực, chuyển động, tải trọng… Từng thông số kỹ thuật như lực kéo, lực nén, độ bền, độ rung hay khả năng hoạt động cơ học được kiểm tra theo các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.
  • Phân tích kết quả và đánh giá sai số: Sau khi thu thập dữ liệu, SMETEST tiến hành xử lý kết quả, xác định các chỉ tiêu đạt/không đạt, sai số tương đối hoặc tuyệt đối. Kết quả được đánh giá so với giới hạn cho phép để xác định sự phù hợp của thiết bị.
  • Cấp biên bản thử nghiệm: Nếu thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật, SMETEST sẽ cấp biên bản thử nghiệm với đầy đủ thông tin về phép đo, điều kiện môi trường và nhận xét chuyên môn. Tài liệu được đóng dấu xác nhận của phòng thử nghiệm đạt chuẩn ISO/IEC 17025, đảm bảo giá trị pháp lý và khả năng sử dụng cho kiểm định, đấu thầu, hoặc hồ sơ kỹ thuật.

11. Đơn vị thử nghiệm thiết bị cơ đáng tin cậy

SMETEST là đơn vị uy tín trong lĩnh vực thử nghiệm thiết bị cơ, cung cấp dịch vụ chuyên sâu theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017. Với hệ thống thiết bị hiện đại và đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, SMETEST đảm bảo quy trình thử nghiệm chính xác, khách quan và được công nhận bởi các cơ quan chuyên ngành trong và ngoài nước.

Dịch vụ được triển khai linh hoạt cả tại phòng thí nghiệm và tại hiện trường như nhà máy, khu công nghiệp, xưởng sản xuất, giúp doanh nghiệp kiểm tra chất lượng thiết bị cơ khí mà không làm gián đoạn hoạt động sản xuất. Sau quá trình thử nghiệm, khách hàng nhận được biên bản kỹ thuật và chứng nhận đầy đủ, phù hợp yêu cầu kiểm định, thẩm tra chất lượng hoặc phục vụ đánh giá hệ thống quản lý nội bộ.

12. Kết Luận

Thử nghiệm thiết bị cơ là khâu cần thiết nhằm đánh giá độ bền, khả năng chịu lực và tính ổn định của thiết bị trước khi đưa vào sử dụng. Quy trình này giúp phát hiện sai lệch kỹ thuật, đảm bảo thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất làm việc. Việc thử nghiệm định kỳ cũng là yêu cầu quan trọng trong hệ thống quản lý chất lượng. Để đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy, bạn có thể cân nhắc lựa chọn đơn vị uy tín như SMETEST nhé!

 

***Để được tư vấn và báo giá nhanh chóng, Quý khách vui lòng chọn một trong các cách sau:

  • Đăng ký trực tuyến: Điền thông tin tại mục “ĐĂNG KÝ TRỰC TUYẾN” trên website, đội ngũ SMETEST sẽ liên hệ lại ngay.
  • Gọi ngay: 028 6256 8389 (bấm phím 0) hoặc Hotline/Zalo: 0973 408 555
  • Gửi email: sales@smetest.vn hoặc hieuchuan.smetest@gmail.com

SMETEST cam kết phản hồi trong thời gian sớm nhất!


thong-tin-lien-he

Danh mục dịch vụ khác
zalo-img.png
0973409555