Những ưu điểm của hiệu chuẩn máy kéo nén định kỳ

Máy kéo nén là gì ?

Ứng dụng

Tại sao hiệu chuẩn?

Quy trình

Hiệu chuẩn máy kéo nén là quá trình chỉnh và kiểm tra độ chính xác của thiết bị, giúp đảm bảo rằng các kết quả thử nghiệm được đo lường đúng và đáng tin cậy. Nó cực kỳ quan trọng khi sử dụng trong các lĩnh vực như xây dựng, sản xuất và nghiên cứu vật liệu.

Máy kéo nén là gì?

Máy kéo nén là thiết bị một thiết bị quan trọng được sử dụng để thử nghiệm độ bền và đánh giá đặc tính cơ học của các vật liệu, bao gồm kim loại, phi kim loại và vật liệu composite:

• Giới hạn đàn hồi, chảy, bền, uốn/xoắn

• Độ cứng, xoắn, giãn dài(Percent Elongation), dai va đập (phải sử dụng các thiết bị khác để kiểm tra).
• Giới hạn chảy (Yield strength), bền nén, bền kéo (Rm) (Tensile strength).
• Modul đàn hồi (Young's Modul)

Ứng dụng máy kéo nén

Máy kéo nén, có rất nhiều ứng dụng quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

Ngành nhựa, cao su và composite

Thiết bị được sử dụng để kiểm tra và đánh giá tính chất cơ học của các sản phẩm như ống, láng, tấm và các sản phẩm composite để đảm bảo chất lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn.

Ngành kim loại và hợp kim

Máy xác định khả năng chịu lực của kim loại và hợp kim(thép, cáp, sắt…), cực kỳ quan trọng trong sản xuất thành phần kim loại cho ô tô, hàng không và công nghiệp sản xuất.

Ngành giấy, bao bì và dệt may

Máy hỗ trợ đo lường đặc tính cơ học của vật liệu như giấy, thùng carton, vải, giày da,…đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm.

Ngành vật liệu xây dựng

Trong xây dựng, máy thử độ bền kéo nén kiểm tra và đánh giá độ bền của vật liệu xây dựng như bê tông, gạch, xi măng và vật liệu khác, đảm bảo an toàn và độ tin cậy của công trình và cấu trúc.

Tại sao hiệu chuẩn máy kéo nén là quan trọng?

Hiệu chuẩn máy kéo nén là quan trọng vì một số lý do sau đây :

Đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu

Hiệu chuẩn máy đảm bảo tính chính xác của kết quả kiểm tra. Điều này quan trọng để đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu và đảm bảo tính chất lượng của vật liệu hoặc sản phẩm.

Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định

Hiệu chuẩn đảm bảo máy đáp ứng tiêu chuẩn và quy định của từng chuyên môn về thử nghiệm độ bền, kéo, nén.

Phát hiện và khắc phục sai lệch

Hiệu chuẩn giúp tìm thấy các sai số, sự cố, hỏng hóc của máy, từ đó đưa ra phán án xử lý phù hợp. Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và chính xác trong thời gian dài, tránh ảnh hưởng đến các hoạt động sản xuất.

Bảo vệ sự an toàn

Máy kéo nén hoạt động với lực lớn, nếu máy không hiệu chuẩn định kỳ dễ gây nguy hiểm hoặc hư vật liệu.

Giảm sự biến đổi không cần thiết

Hiệu chuẩn giúp giảm biến đổi không cần thiết trong kiểm tra, đảm bảo kết quả tương tự trong các lần thử nghiệm sau.

Quy trình hiệu chuẩn máy kéo nén

Quy trình hiệu chuẩn sẽ thay đổi tùy theo yêu cầu của khách hàng, tiêu chuẩn ngành công nghiệp và loại máy kéo nén cụ thể :

Điều kiện hiệu chuẩn

Vị trí máy phải khô ráo, có đủ ánh sáng, bằng phẳng, không bị tác động bởi thời tiết, hoá chất.

Tại nơi tiến hành hiệu chuẩn:

• Nhiệt độ: (5°C đến 35°C).
• Độ ẩm: (50% ± 30% RH).

Chuẩn bị

• Vệ sinh máy thử và tháo rời các bộ phận không cần thiết.
• Bật nguồn máy trong ít nhất 15 phút trước khi thực hiện hiệu chuẩn.
• Lắp đặt và cố định máy chặt chẽ theo hướng dẫn.
• Hiệu chuẩn nên được thực hiện tại vị trí cài đặt máy.

Tiến hành hiệu chuẩn

• Kiểm tra bên ngoài

Kiểm tra nhãn mác ghi số máy và thông tin sản xuất.

Đảm bảo có đầy đủ các bộ phận và phụ kiện cần thiết.

Xác định mặt số hoặc màn hình hiển thị giá trị rõ ràng, dễ đọc, không bị nhòe hay mờ.

• Kiểm tra kỹ thuật

Kiểm tra an toàn

Chỉ áp dụng cho máy có :

Công tắc khống chế hành trình: để máy chạy chế độ không tải, ấn tay trực tiếp vào công tắt, máy phải dừng lại ngay lập tức.

Chống quá tải: tăng tải trọng của máy đến giá trị lớn nhất, máy phải tự dừng lại hoặc áp lực của máy không tăng tiếp khi tiếp tục tăng tải.

Kiểm tra tình trạng cân bằng

Sử dụng nivô để kiểm tra, độ lệch theo phương ngang và phương đứng không quá 1mm/m.

Kiểm tra tình trạng làm việc

Mở thiết bị ở chế độ không tải và điều khiển phần động chuyển lên xuống.

Chuyển sang chế độ có tải 3 lần bằng cách tăng dần tải trọng từ 0 đến giá trị lớn nhất.

Trong quá trình làm việc, máy phải đảm bảo rằng lực được tạo ra một cách đều đặn, liên tục và không có biến động đột ngột.

Kiểm tra bộ phận đo biến dạng

Sử dụng thước đo để đo độ dịch chuyển của ngàm động.

Sai lệch so với giá trị chỉ biến dạng không được vượt quá +1mm.

Kiểm tra mặt bàn nén

Một trong hai bàn nén phải có kết cấu gá lắp tâm đảm bảo khả năng tự lựa.

Cả hai mặt nén phải đảm bảo độ phẳng và không bị biến dạng.

Kiểm tra mặt nén bằng ni vô để đảm bảo độ lệch theo phương ngang không vượt quá 1 mm/m.

Kiểm tra độ phẳng của mặt bàn nén bằng thước căn lá và đảm bảo rằng độ không phẳng không vượt quá 0.1 mm.

Máy có 2 chức năng thử kéo và nén mà có chung hệ thống truyền và đo lực, chỉ tiến hành kiểm tra một trong hai chức năng đó.

Kiểm tra đo lường

Ghi các con số đọc được trên lực kế vào biên bản hiệu chuẩn

• Kiểm tra sai số tương đối
• Kiểm tra độ tản mạn tương đối
• Kiểm tra độ hồi sai tương đối
• Kiểm tra độ lệch điểm "0" tương đối
• Kiểm tra độ phân giải tương đối

Xử lý số liệu và tiến hành tính độ không đảm bảo đo.

Sau khi hiệu chuẩn, máy sẽ được dán tem và cập nhật chứng nhận hiệu chuẩn nếu đạt tiêu chuẩn. Chu kỳ hiệu chuẩn đề nghị là 01 năm để đảm bảo tính chính xác và đáng tin cậy.