Trong quá trình sử dụng, đặc tính đo lường của thước đo cao có thể thay đổi do hao mòn, va đập hoặc điều kiện làm việc. Vì vậy, hiệu chuẩn thước đo cao định kỳ giúp xác định sai số chỉ thị, theo dõi tình trạng thiết bị và cung cấp cơ sở để đánh giá mức độ phù hợp với yêu cầu sử dụng.
Trong gia công cơ khí, kết quả đo bằng thước đo cao thường được sử dụng để đối chiếu kích thước thực tế với bản vẽ kỹ thuật và dung sai quy định. Nếu thiết bị có sai lệch mà không được phát hiện, việc đánh giá kích thước có thể thiếu chính xác, ảnh hưởng đến quá trình kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm.
Bên cạnh sai số chỉ thị, kết quả đo còn có thể chịu ảnh hưởng bởi độ vuông góc của cột trượt, tình trạng mặt đế và độ ổn định của cơ cấu đo. Chẳng hạn, bụi bẩn trên mặt đế hoặc cột trượt bị lệch sau va đập có thể làm thay đổi điều kiện đo, ngay cả khi thiết bị vẫn hoạt động bình thường.
Hiệu chuẩn định kỳ giúp xác định đặc tính đo lường của thiết bị tại thời điểm thực hiện, cung cấp dữ liệu phục vụ việc theo dõi phương tiện đo và hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát kết quả đo trong quá trình kiểm tra kích thước.
Độ tin cậy của phép đo không chỉ phụ thuộc vào khả năng hiển thị hoặc đọc giá trị trên thước. Tình trạng cơ khí, bề mặt tiếp xúc và điều kiện thực hiện phép đo cũng có vai trò quan trọng.
Mặt đế bị bám bụi, trầy xước hoặc không tiếp xúc ổn định với bàn máp có thể ảnh hưởng đến vị trí đặt thiết bị. Cơ cấu trượt bị rơ, đầu đo bị mòn hoặc cột trượt không còn duy trì được mối quan hệ hình học phù hợp cũng có thể làm phát sinh sai lệch giữa các lần đo.
Ngoài ra, sự chênh lệch nhiệt độ giữa thiết bị, chi tiết đo và bàn máp có thể ảnh hưởng đến kết quả đo kích thước. Việc vệ sinh, bảo quản đúng cách và duy trì thao tác đo nhất quán giúp hạn chế các yếu tố ảnh hưởng trong quá trình sử dụng.
Doanh nghiệp nên thiết lập chu kỳ hiệu chuẩn dựa trên tần suất sử dụng, điều kiện làm việc, lịch sử kết quả và yêu cầu quản lý thiết bị đo lường. Đối với thước đo cao được sử dụng để kiểm tra kích thước quan trọng hoặc nghiệm thu sản phẩm, việc theo dõi tình trạng đo lường có ý nghĩa trực tiếp đối với công tác kiểm soát chất lượng.
Ngoài kế hoạch định kỳ, doanh nghiệp nên xem xét hiệu chuẩn khi thiết bị bị va đập, rơi, được sửa chữa hoặc có dấu hiệu bất thường trong quá trình đo. Những thay đổi về kết quả đo hoặc độ ổn định khi thao tác cũng là cơ sở để kiểm tra tình trạng thiết bị trước khi tiếp tục sử dụng.
Chu kỳ hiệu chuẩn cần phù hợp với điều kiện sử dụng thực tế, không nên áp dụng một khoảng thời gian cố định cho tất cả thiết bị.
SMETEST cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn phương tiện đo, hỗ trợ doanh nghiệp xác định sai số chỉ thị và đánh giá đặc tính đo lường của thiết bị theo phạm vi dịch vụ thực tế.
Kết quả hiệu chuẩn cung cấp thông tin để đơn vị sử dụng đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật, dung sai và mục đích đo, từ đó xem xét mức độ phù hợp của thước đo cao đối với công việc thực tế.
Liên hệ SMETEST để được tư vấn về dịch vụ hiệu chuẩn thước đo cao theo nhu cầu sử dụng.
